化纖生產(chǎn)設(shè)備向更高速、高效優(yōu)質(zhì)化、大型連續(xù)短流程化、自動省力化、一機多用柔性化、細纖維復合多功能化以及設(shè)備單元結(jié)構(gòu)模塊化的方向發(fā)展。
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從生產(chǎn)規(guī)模來看,世界聚酯技術(shù)正在向更大經(jīng)濟規(guī)模的方向發(fā)展。隨著單系列能力的擴大,每萬噸聚酯投資成本呈等比級數(shù)下降。如目前世界前30家聚酯生產(chǎn)廠家的平均產(chǎn)能達36萬噸/年,
規(guī)模最大的杜邦公司已達140萬噸/年。
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從工藝流程和紡絲速度來看,呈工藝流程簡單化、紡絲速度高速化。滌綸長絲除POY-DTY二步法傳統(tǒng)工藝技術(shù)外,隨著機電一體化技術(shù)的發(fā)展,卷繞頭的機械速度從4000m/min發(fā)展到
6000m/min、8000m/min,正在試驗12000m/min。通過不斷的工藝研究,出現(xiàn)了不同形式的紡絲拉伸一步法工藝,如HGS(熱輥拉伸法)工藝,紡絲速度4500m/min;近年來,TCS熱管紡
絲法引人關(guān)注,特別適合紡制細纖維長絲;德國JBDE公司推出的HCS(熱管拉伸法)亦有良好的發(fā)展前景;HSS(超高速紡絲)無導絲盤而全部依靠絲與空氣間的摩攘力的紡絲拉伸一步法工藝,
紡絲速度達到7000m/min。紡絲由切片紡絲向熔體直接紡絲發(fā)展,目前采用直紡工藝的長絲線密度可達0.3~0.5dtex。
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生產(chǎn)品種向差別化、功能化纖維發(fā)展,主要有形態(tài)(細纖、異形截面等)、高性能(高強、高模、低縮等)、高功能(高感性、吸濕性、透濕防水性、抗靜電及導電性、離子交換性和抗菌性等)幾
大改性的方向。通過開發(fā)新產(chǎn)品來提高產(chǎn)品的價值,追求利潤最大化。細纖化、異形化是聚酯纖維發(fā)展的重要趨勢。
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采用復合紡絲技術(shù)或添加一定組分進行改性,使纖維具有阻燃、抗菌防霉、抗靜電、抗紫外線、遠紅外纖維等功能。
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從聚酯的成分來看,聚酯纖維向產(chǎn)品新型化發(fā)展。目前,聚酯纖維的品種多種多樣,除常規(guī)品種PET以外,還有PBT、PTT和PEN等。
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此外,為適應信息產(chǎn)業(yè)、生命科學、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展,研究和開發(fā)相應的纖維材料。滌綸也在積極地向這些領(lǐng)域拓展,如外科縫線、人工血管、人工肺以及可降解聚酯纖維等。
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隨著科技的發(fā)展,聚酯生產(chǎn)的工藝技術(shù)逐漸趨于成熟,基本特點是規(guī)模大型化、生產(chǎn)高速化、生產(chǎn)連續(xù)化、控制自動化、品種多樣化、線密度細纖化、用途功能化。
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